MC單機脈沖除塵器

MC單機脈沖除塵器是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達99%以上。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它效率高、性能穩定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應用。MC單機脈沖除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

MC型脈沖按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，MC單機脈沖除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，MC單機脈沖除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

MC單機脈沖除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是環保除塵的熱銷產品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵效率高，經濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

MC單機脈沖除塵器工作原理如下：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，   先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起預收塵的作用，進入灰斗汽流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的敢體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140-170）毫米水柱，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正通過，保證除塵系統運行。

MC單機脈沖除塵器具有以下特點：

1、MC單機脈沖除塵器在保留了原MC-Ⅰ型單機除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

MC單機脈沖除塵器結構組成：

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5、噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

6、控制儀表采用JMK-2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

MC型脈沖單機除塵器的結構特點使其提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命。經過多年生產實踐，MC單機脈沖除塵器設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。MC單機脈沖除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。

MC單機脈沖除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。

MC單機脈沖除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。

適用于微細科技、生物實驗室、制藥廠、醫院、食品加工、LCD、電子廠、苗木組培、光學鏡片、化工業、機械制造、紡織業、制藥業、打磨車間、涂裝生產線等需要空氣凈化的場所。

隸屬于泊頭市東南西北特房制造有限公司地處"環保之鄉""鑄造名城"——泊頭，東靠京福高速公路、104國道、京滬鐵路，西臨106國道，位于北京、天津、石家莊、濟南四大城市中心。是我國環保工程研制開發與生產制造基地。
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